FUNDAMENTO Y PRACTICA DE LA MOLIENDA DE MINERALES
(Relator: Domingo Baeza)

El curso se inicia con la entrega conceptos generales de los procesos de molienda convencional, unitaria y SAG, aplicados al procesamiento de minerales de cobre. Incluye un análisis detallado de los principales tests de moliendabilidad a nivel laboratorio y su escalamiento a nivel planta industrial (determinación de Work Index chancado-barras-bolas; parámetro Axb de JK; test SPI, test TSCT; obtención de parámetros a escala planta piloto, etc.). En una visión de proyecto de ingeniería, se revisan los criterios de escalamiento, diseño y dimensionamiento de molinos y circuitos de molienda, en sus diversos tipos. En una visión de operación, se analiza el control de eficiencia operacional de los procesos de molienda. Se pone énfasis en la determinación de consumo específico de energía en molienda SAG, y en las herramientas de mejoramiento de su eficiencia. Se discute la evolución técnica en el tiempo de la molienda SAG y sus aplicaciones a cobres porfídicos y se revisa el estado-del-arte de la molienda SAG versus molienda unitaria y convencional; y sus proyecciones futuras.

A través de estudios de casos, que pueden incluir modificaciones desde la etapa de chancado, se discute la selección del circuito de molienda más eficiente desde el punto de vista del rendimiento energético, para una misma tarea de molienda, considerando molinos barras-bolas, molinos unitarios, o molinos SAG.

 

AUMENTO DE TASA DE PROCESAMIENTO Y REDUCCIÓN DEL CONSUMO ESPECIFICO DE ENERGÍA EN MOLIENDA SAG
(Relator: Domingo Baeza)


El objetivo de este curso es analizar las opciones técnicas de aumento de tonelaje en la molienda primaria SAG y molienda secundaria de bolas, y/o disminuir el consumo específico de energía. El curso se inicia con la revisión de los circuitos de molienda y su equivalencia en la tarea de reducción de tamaño; importancia del parámetro consumo específico de energía en molienda, génesis de la molienda SAG y principales ventajas en su propuesta original; breve revisión de los mecanismos de conminución de la molienda SAG; análisis de los diferentes circuitos de molienda SAG; evolución en el tiempo de la molienda SAG; factores claves que determinan el consumo específico de energía en molienda SAG; factores claves que determinan la tasa de procesamiento en molienda SAG; principal causa del decrecimiento en la eficiencia metalúrgica de la molienda SAG; principales prácticas operacionales para mejorar la tasa de procesamiento del molino SAG (Fortalezas y Debilidades); recuperación de los estándares de diseño en plantas SAG en operación; estudio de casos exitosos de aumento significativo de la tasa de procesamiento SAG.

 


COMISIONAMIENTO, PUESTA EN MARCHA, OPERACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PLANTAS DE MOLIENDA SAG/MOLIENDA SECUNDARIA DE BOLAS
(Domingo Baeza-Juan Villalobos)

Revisión general de los circuitos de molienda SAG y de bolas; tipos de circuitos (SABC-A, SABC-B, etc.), importancia del parámetro consumo específico de energía; determinación de parámetros de dureza y moliendabilidad del mineral (axb; work index, etc.); pruebas de planta piloto para diferentes granulometrías; etapa de chancado de pebbles. Breve reseña sobre el diseño y dimensionamiento de molinos. Importancia de la etapa de comisionamiento de plantas de molienda, revisión de equipos e instrumentación; montaje industrial de molinos SAG y molinos secundarios de bolas (plan de montaje de partes, tales como, accionamiento gearless, motor anillo, motores sincrónicos, estator, tromell, etc.); plan de puesta en marcha de un módulo SAG operando con molinos de bolas secundarios; sistemas de control (control distribuido, PLC, control predictivo, etc.); manejo de variables de operación (tonelaje de alimentación, flujo de agua fresca, velocidad del molino, flujo bomba, flujo agua a pozo, nivel de llenado del molino, potencia consumida por el molino, nivel del pozo, flujo de pebbles hacia el chancado, densidad de pulpa en batería de hidrociclones, etc.); estabilización de la operación; optimización de la eficiencia de molienda; operaciones de detención, mantención y re-inicio de operaciones de molinos SAG y de bolas; estudio de casos.

Visite nuestras empresas relacionadas

 

Laboratorio Metalúrgico MinFlot: www.minflot.cl

Castro Ingeniería: www.castroingenieria.cl

 

Oficinas de CICap Mineria.

Dirección

Alonso de Córdova 5870, oficina 1005-1006
Edificio Quantum, Sector Manquehue
Las Condes, Santiago.

Email

info@cicapmineria.cl

Teléfono

+56 (2) 2758 5046

Redes Sociales

Facebook:  https://www.facebook.com/cicapmineria
LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/cicapmineria